纯净水设备的停运保养规范

由于大多数企业购买的反渗透纯净水设备，并不是每天都在使用，但是反渗透膜系统是高精密的原件；使用过程种极容易污染，当反渗透系统停运时空气的细 的繁殖总以堵塞反渗透膜，所以纯水设备停运时候必须谨慎处理。
 
一．短期停运管理（0-48小时）
 
参照正常停机程序进行关键是必须进行停机时的低压冲洗，且为了防止微生物的滋生每隔24小时需冲洗一次。  
 
二．中期停运管理（2-25天）
 
     系统的停机按反渗透系统日常使用和维护中所描述的停机步骤进行。 停机后保证压力容器内充满RO产水，并关闭所有进水阀门浓水和产水阀门，防止膜元件干燥和微生物的滋生，当温度大于20度时，每隔12小时便需要重复冲洗一次，当温度小于20度时，每24小时冲洗一次。
对于地表水会存在高危生物污染的水源，RO产水水配制含有1.0%的亚流硫酸氢钠溶液，冲洗反渗透膜系统，如果同时用这种溶液浸泡膜元件更好，重复冲洗周期也将相应延长。
系统停机期间，温度保持在，5℃到45℃之间，低温有利于膜元件的保存，但应防止系统结垢结冰。
 

• 长期停运期间（25天以上）

   
    参照正常的停机程序，并用产品水低压冲洗系统，好进行一次化学清洗剂去氯处理，清洗完后用RO产水低压冲洗系统直到浓水电导不进水电脑一致，用反渗透产水配制含有1.0%的亚硫酸钠硫酸氢钠溶液保护液，依靠化学清洗系统循环冲洗膜元件，排除压力容器中的空气将膜元件浸泡的保护液中，防止膜元件干燥关闭所有的进水阀门，浓水阀门和产水阀门，防止空气进入而使保护也失效，每周检查保护液的ph值当ph值小于3时请及时更换保护液，系统停运期间温度保持在5-45度之间，低温有利于膜原件的保存但是必须防止系统结冰冻结； 

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